与物理现实相比数字模拟的准确性如何

文章来源：SOLIDWORKS卓盛信息

仿真有助于优化设计，减少所需的物理原型数量，并提高上市速度。

这些说法是真的吗？

当然，测试产品的耐用性、强度和安全性至关重要，尤其是在高度监管的行业中。在开发过程的早期预测产品故障可以节省数百万美元，防止无休止的诉讼，并将产品的可靠性和有效性评级推向顶峰。正版SOLIDWORKS

SOLIDWORKS 对其软件产品进行了大量全面测试，以确保它们满足并超越客户的期望，并渴望分享 SOLIDWORKS® 塑料模拟如何测量实际结果的详细信息。SOLIDWORKS价格

数字测试与物理测试

为了验证 SOLIDWORKS 塑料仿真结果的准确性，SOLIDWORKS 与一个大学 （CYCU） 发起了一个项目，该大学运营着先进的注塑系统和设备，作为世界领先的塑料工程研究中心之一，为领先的注塑技术的发展做出了贡献。

CYCU工程系主任Shia Chung Shelley Chen博士监督了该项目，该项目涉及通过使用五种不同的材料拍摄三种不同的测试部件几何形状，将SOLIDWORKS Plastics的分析预测与经验成型结果进行比较;用压力和温度传感器对模具进行仪器化;并测量许多关键的可变加工参数，包括熔体温度、模具温度、填充率、型腔压力、冷却液流量、冷却液温度和冷却液压力。购买SOLIDWORKS

然后，CYCU 验证项目团队将其实际实验结果与 SOLIDWORKS Plastics 仿真结果进行了比较。

亲自查看结果

该实验表明，注塑成型工艺的分析预测与经验、真实世界的成型结果之间具有极好的相关性。

从填充模式开始，然后是模具压力曲线、冷却回路压降、冷却液温度和翘曲分析，该项目验证了软件的基本精度以及精度的提高。正版SOLIDWORKS

SOLIDWORKS 认为，必须期望软件技术提供商有义务通过将分析预测与实际结果进行比较来确保仿真结果的准确性。

一如以往，谢谢阅读，快乐阳光！——SOLIDWORKS代理商（SOLIDWORKS 2023）

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